上一篇講的是齒輪的高效率加工, 但是加工出來的表面粗糙度多未達足夠的精密等級, 想要達到更佳精度的齒輪齒型,則需要進一步加工, 通常可以透過研磨來達到目的。
比較簡單的作法是圖中右邊所示的成形加工,也叫成形磨,藉由磨刀石一齒一齒對已經粗加工完成的齒輪進行研磨,精度高但耗時久。
此時就會導入更適合量產的研磨方式,如圖左邊註明的創成加工或稱創成磨,英文叫Gear Generating Grinding德文叫Wälzschleifen 字面上的意思為滾筒式研磨,從圖面上看到,磨刀石的形狀像一個滾筒,但外周為螺旋狀的磨刀石,原理如圖所示,滾筒磨刀石旋轉,而被加工工件必須同步於螺旋的前進也旋轉。可見此處的技術又牽涉到高度的同步運動,也就是工件旋轉必須嚴密同步於滾筒的旋轉。
第二張照片顯示的是採用上述原理實際設被,可以看到待加工的齒輪已經有粗加工後的齒,等待研磨,最後一張照片則為實際研磨時的樣子,粉紅色的滾筒帶有螺旋狀磨刀石,正在高速同步於齒輪進行研磨的加工。
與上一篇文中探討的Power Skiving類似,像照片中的帶動齒輪被加工的也是採用Torque Motor(力矩馬達)技術,例如TMRW系列或其次世代的高轉速版本等,都具有實現數千轉每分同步加工的能力。